POWŁOKI HYDROIZOLACYJNE, CHEMOODPORNE,
POWŁOKI POLIMOCZNIKOWE NATRYSKIWANE NA GORĄCO
Trwałe i skuteczne zabezpieczenie konstrukcji żelbetowej przed korozją wymaga poza zastosowaniem odpowiedniej powłoki antykorozyjnej m.in. właściwego przygotowania podłoża oraz dokonania likwidacji przecieków i uszczelnienia przewodzących wilgoć rys i pęknięć.
Odpowiednie przygotowanie powierzchni uzyskujemy, stosując techniki piaskowania ściernego na sucho lub hydrościernego.
W zależności od charakteru pracy konstrukcji oraz rodzaju i szerokości rozwarcia rys stosujemy uszczelnienia metodą iniekcji ciśnieniowej, aplikując żele akrylowe oraz pianki i żywice poliuretanowe.
Wybór powłoki chemoodpornej uzależniony jest od rodzaju obciążenia chemicznego i intensywności oddziaływania czynnika korozyjnego.
Wyszczególnić tu możemy następujące rodzaje powłok:
- mineralne (sztywne i elastyczne),
- epoksydowe,
- poliuretanowe,
- epoksydowo – bitumiczne,
- epoksydowo – poliuretanowe.
Powyższe powłoki nakładamy ręcznie oraz metodą natrysku hydrodynamicznego (airless).
