POWŁOKI HYDROIZOLACYJNE, CHEMOODPORNE,
POWŁOKI POLIMOCZNIKOWE NATRYSKIWANE NA GORĄCO

Trwałe i skuteczne zabezpieczenie konstrukcji żelbetowej przed korozją wymaga poza zastosowaniem odpowiedniej powłoki antykorozyjnej m.in. właściwego przygotowania podłoża oraz dokonania likwidacji przecieków i uszczelnienia przewodzących wilgoć rys i pęknięć.

 

Odpowiednie przygotowanie powierzchni uzyskujemy, stosując techniki piaskowania ściernego na sucho lub hydrościernego.

 

W zależności od charakteru pracy konstrukcji oraz rodzaju i szerokości rozwarcia rys stosujemy uszczelnienia metodą iniekcji ciśnieniowej, aplikując żele akrylowe oraz pianki i żywice poliuretanowe.

 

Wybór powłoki chemoodpornej uzależniony jest od rodzaju obciążenia chemicznego i intensywności oddziaływania czynnika korozyjnego.

 

Wyszczególnić tu możemy następujące rodzaje powłok:

 

  • mineralne (sztywne i elastyczne),
  • epoksydowe,
  • poliuretanowe,
  • epoksydowo – bitumiczne,
  • epoksydowo – poliuretanowe.

 

Powyższe powłoki nakładamy ręcznie oraz metodą natrysku hydrodynamicznego (airless).